راکتور واکنش شیشه‌ای دولایه ۱۰ لیتری

راکتور شیشه‌ای دو جداره ۱۰ لیتری

معرفی محصول

راکتور شیشه‌ای دو جداره ۱۰ لیتری قابل سفارشی‌سازی است و برای پراکندگی، مخلوط کردن، امولسیون‌سازی، هموژنایزاسیون و انحلال استفاده می‌شود. می‌توان در شرایط خلاء یا فشار، کل فرآیند واکنش مواد مانند هم زدن، هموژنایزاسیون، امولسیون‌سازی، پراکندگی و مخلوط کردن را از طریق شیشه مشاهده کرد.

می‌توان همزمان دما، فشار، ویسکوزیته، PH و غیره مواد را اندازه‌گیری کرد. همچنین می‌توان مواد را گرم یا سرد کرد.

ویژگی‌های محصول

۱) دستگاه هموژنایزاسیون و امولسیون‌سازی این دستگاه می‌تواند تا کف راکتور برسد و از طریق چرخه داخلی سر امولسیون‌سازی، امولسیون‌سازی انجام دهد. با استفاده از دستگاه امولسیون‌سازی با سرعت بالا و عملکرد خراشیدگی با سرعت پایین، مواد اولیه جریان گردابی قوی تشکیل می‌دهند، بدون هیچ نقطه کور، محصول به طور کامل مخلوط، امولسیون‌سازی، پراکنده و هموژنایزه می‌شود و ساختار مولکولی یکنواخت خوبی ایجاد می‌کند. این سیستم امولسیون‌سازی نسبت به امولسیون‌سازی سنتی اثر بهتری دارد.

۲) ساختار لایه میانی می‌تواند مستقیماً عملکرد گرمایش و سرمایش را انجام دهد، هنگام سرمایش، یک صفحه هدایت مارپیچ در داخل وجود دارد تا مواد را به طور کامل خنک کند.

۳) پمپ خلاء پره‌ای برای مکش مواد اولیه استفاده می‌شود، نیروی انسانی را صرفه‌جویی می‌کند. با استفاده از مکش خلاء، به خصوص برای مواد پودری، از پراکندگی گرد و غبار با مکش خلاء جلوگیری می‌شود. کل فرآیند در شرایط خلاء انجام می‌شود تا از ایجاد حباب در مواد پس از هم زدن با سرعت بالا جلوگیری شود و بتواند استانداردهای بهداشتی و استریل را برآورده کند. همچنین می‌تواند برای حذف حباب استفاده شود تا ساختار محصول متراکم‌تر و براق‌تر شود و عمر نگهداری طولانی‌تری داشته باشد. پمپ آب‌بندی گاز و روغن تولید نمی‌کند و برای استانداردهای کارخانه GMP مناسب است.

۴) تیغه خراشنده بدون نیاز به ابزار قابل جدا کردن و مونتاژ است، کار تمیز کردن و نگهداری آسان است.

۵) دستگاه درب دارای چراغ ضد آب و ضد گرد و غبار و دید است، مشاهده وضعیت تولید را آسان می‌کند.

۶) این دستگاه دارای دستگاه‌های حفاظت ایمنی است، مانند دستگاه ایمنی خلاء، دستگاه ایمنی منبع تغذیه سه فاز، سوپاپ اطمینان فشار لایه میانی، دکمه توقف اضطراری و غیره، تا ایمنی عملیات تضمین شود.

۷) این مجموعه مطابق با الزامات GMP ساخته شده است و در حال حاضر تجهیزات تولید دسته‌های مراقبت از پوست در داخل کشور است.

دامنه کاربرد

در صنایع داروسازی، آرایشی و بهداشتی، باتری لیتیومی، چسب و غیره استفاده می‌شود و انتخاب ایده‌آلی برای آزمایشگاه و مقیاس نیمه‌صنعتی است.

پارامترهای محصول

مدل---YK-1L YK-2L  YK-5L  YK-10L

محدوده سرعت هم زدن---50-500 دور در دقیقه

درجه خلاء----0.1-0 مگاپاسکال

نحوه بالا و پایین رفتن---نوع تعادل دستی/نوع الکتریکی

دستگاه استاندارد هموژنایزاسیون و امولسیون‌سازی---Y25/25G

فرم پره هم زدن---نوع خراشنده دیواره

پرهای هم زدن قابل انتخاب---نوع لنگر/نوع انحلال/نوع پره

راکتور---راکتور شیشه‌ای/راکتور استیل ضد زنگ

جنس تماس با مواد---SUS304/SUS316L/PTFE

ابعاد تجهیزات (میلی‌متر)---400*390*780

اصل کار: دستگاه هموژنایزاسیون و امولسیون‌سازی پراکندگی برشی بالا شیشه‌ای از طریق چرخش سریع و پایدار روتور، سرعت مماسی دایره‌ای با فرکانس بالا و شدید، سرعت زاویه‌ای و غیره انرژی جنبشی ترکیبی ایجاد می‌کند؛ تحت عمل استاتور، در شکاف باریک و منطقی استاتور و روتور، اثرات ترکیبی مانند برش هیدرولیکی شدید و تکرارشونده، اصطکاک، فشار گریز از مرکز، برخورد جریان مایع و غیره ایجاد می‌شود، مواد در ظرف در این فرآیند کار تکرارشونده چرخه می‌کنند و محصول به دست می‌آید. انرژی جنبشی قوی ناشی از سرعت مماسی بالا و اثرات مکانیکی با فرکانس بالا ناشی از چرخش سریع روتور، باعث می‌شود مواد در شکاف باریک استاتور و روتور تحت عمل ترکیبی مانند برش مکانیکی و هیدرولیکی شدید، فشار گریز از مرکز، اصطکاک لایه مایع، شکستن ضربه و جریان آشفته قرار گیرند و سوسپانسیون (جامد/مایع)، امولسیون (مایع/مایع) و کف (گاز/مایع) تشکیل شود. دستگاه امولسیون‌سازی آزمایشگاهی دستگاهی است که به طور کارآمد، سریع و یکنواخت یک یا چند فاز (مایع، جامد، گاز) را وارد فاز پیوسته دیگری که قابل انحلال نیست (معمولاً مایع) می‌کند. در شرایط معمول، هر فاز قابل انحلال نیست. هنگامی که انرژی خارجی وارد می‌شود، دو ماده دوباره ترکیب می‌شوند و فاز یکنواخت تشکیل می‌دهند. دستگاه امولسیون‌سازی آزمایشگاهی باعث می‌شود فازهای جامد، مایع و گاز غیرقابل انحلال تحت عمل مشترک فرآیند بالغ و افزودنی‌های مناسب، در لحظه به طور یکنواخت و دقیق پراکنده و امولسیون‌سازی شوند و پس از تکرار چرخه با فرکانس بالا، محصولات با کیفیت بالا و پایدار به دست می‌آیند.

پیکربندی سر کار با مشخصات مختلف، برای پاسخگویی به نیازهای آزمایش مختلف طراحی شده است، ویژگی‌ها و عملکردهای منحصر به فرد آن، در واقع دستگاه ایده‌آلی برای تحقیقات علمی، توسعه محصول، کنترل کیفیت و فرآیند تولید در واحدهای پزشکی، تحقیقات زیستی، محصولات بهداشتی، محصولات آرایشی، فرآوری مواد غذایی، دانشگاه‌ها و کالج‌های مختلف است.

دامنه صنایع قابل استفاده:

غذایی: آلوئه ورا، آناناس، چای میوه، کنجد، بستنی، پرماه، خامه، مربا، آب میوه، سویا، سس سویا، دسر، شیر بادام، شیر پروتئین، شیر سویا، محصولات لبنی، مالتی، عطر، نوشیدنی‌های مختلف و غیره.

شیمیایی: رنگ، رنگدانه، رنگ، پوشش، روغن روان‌کننده، گریس روان‌کننده، گازوئیل، کاتالیزور نفت، قیر امولسیون، چسب، شوینده، پلاستیک، فایبرگلاس، چرم.

مواد روزمره: خمیر دندان، شوینده، شامپو، کفش، آرایشی و بهداشتی، ژل حمام، صابون، کرم و غیره.

داروسازی: انواع شربت، محلول غذایی، داروهای خمیری، محصولات زیستی، گرده گل، ژل رویال، انواع پماد،

ساختمانی: انواع پوشش. شامل پوشش دیوار داخلی و خارجی، پوشش ضد خوردگی و ضد آب، پوشش سرامیکی سرد، پوشش رنگی، لعاب سرامیکی و غیره.

کاغذسازی: خمیر کاغذ، چسب، امولسیون رزین، کمک کاغذسازی، امولسیون رزین و غیره.

کشاورزی: قارچ‌کش، بذرپوش، علف‌کش، امولسیون کنه کش، کود شیمیایی، کشاورزی بیوشیمیایی، کشاورزی زیستی و غیره.

سایر: صنعت نساجی، عامل شناورسازی زغال سنگ، عناصر خاکی کمیاب، پراکندگی و تجزیه مواد نانو، استخراج واکنشی و غیره.